El pasado 27 de julio ITI ha visitado el proyecto de Torre Juana de la mano de su fundador Andrés Pedreño y vicepresidente de AlicanTEC, un espacio colaborativo, en el que empresas tecnológicas crearán un ecosistema empresarial que abone el camino del futuro económico de la provincia.
La comitiva de ITI formada por Laura Olcina, directora gerente de ITI, Miguel Fuster, subdirector de ITI, e Isabel Meseguer, responsable de Desarrollo de Negocio de ITI en Alicante, se han interesado especialmente por la iniciativa 1.070 KM HUB, y sus posibles sinergias con iniciativas llevadas a cabo por el centro tecnológico, así como el posicionamiento adquirido a nivel nacional e internacional, en áreas como Inteligencia Artificial y Big Data.
ITI coordina Data Cycle Hub, el DIH de referencia en la Comunitat Valenciana, centrado en la innovación basada en datos, inteligencia artificial y ciberseguridad. Data Cycle Hub se encuentra incluido en el catálogo de Digital Innovation Hubs de la Comisión Europea. Así mismo, DCH forma parte de AI Digital Innovation Hub Network, red europea de DIHs centrados en Inteligencia Artificial de la que forman parte 30 DIHs, 3 de ellos en España.
Además, está reconocido como Centro de Competencias en Habilitadores Digitales, por la Comisión Europea y asesor especializado en Industria 4.0, por la fundación EOI.
Entre los objetivos de 1.070 KM HUB está el favorecer el crecimiento rápido de las startups y scaleups a través del impulso de 4 mecanismos: programas de innovación abierta, tanto con multinacionales como con industrias locales, planes de internacionalización ad hoc, diseño de programas europeos de I+D+i entre sus hubs y captación de inversión internacional. Para ello, además del conocimiento y la experiencia aportada por sus socios fundadores, 1.070 KM HUB contará con aliados del mundo de la universidad, centros tecnológicos, fondos de inversión y las grandes tecnológicas, entre otros.
ITI compartió con Torre Juana algunos de los proyectos que está desarrollando como por ejemplo The Data Room by ITI y ZeroGravity3D™.
The Data Room by ITI
“The Data Room by ITI” es el primer centro demostrador multisectorial especializado en el dato para la Industria 4.0. En él se pueden llevar a cabo pruebas adaptadas al proceso de cada empresa para que puedan conocer, de primera mano y en un entorno realista, soluciones punteras para resolver los principales retos para la digitalización de su negocio.
Por ejemplo, con el uso de controladores industriales (PLC’s), sensores que se incorporan a las máquinas, se pueden obtener datos como el número de piezas/hora, fabricadas o el inicio y la parada de las máquinas. Un sistema de control y monitorización (MES) interpreta esos datos para controlar el propio proceso productivo de forma remota, automática y en tiempo real.
La introducción de nuevas soluciones basadas en el Internet de las Cosas (IoT) y redes de sensores inalámbricos (WSN) para esta tarea, permite aumentar el número de puntos sensorizados para la hiperdigitalización de la planta de producción a un coste reducido. El centro demostrador de ITI dispone de un prototipo capaz de trabajar con todos los datos sensorizados en directo, gracias a la combinación de técnicas de Machine Learning y tecnologías Big Data Analytics.
Todo ello permite también crear réplicas virtuales del proceso de producción de cada empresa, conocidas como ‘Gemelos Digitales’, con el objetivo de monitorizarlo en tiempo real, analizar su reacción ante determinadas situaciones y mejorar su rendimiento y eficacia, experimentando los cambios sin interrumpir el proceso de producción real.
ZeroGravity3D™
Otro de los sistemas novedosos con el que las empresas pueden experimentar en este nuevo laboratorio es ZeroGravity3D™, un sistema de inspección industrial patentado por ITI, basado en tecnologías de Visión Artificial 3D en 360º, e integrado en la línea de producción.
Esta tecnología permite realizar un control de calidad de manera automática, en tiempo real, en línea y para el 100% de la producción. El sistema reconstruye cada una de las piezas en 3D y las inspecciona mientras se encuentran en caída, sin que haya contacto, manipulación ni partes que no sean visibles.
Finalmente, otras tecnologías que se incorporan en “The Data Room by ITI” recrean un almacén con realidad virtual (VR) para experimentar y tomar decisiones; un sistema que planifica y programa el inventario, las compras y la producción; y una solución para optimizar las rutas de reparto.